技术能力

TECHNOLOGY

全工艺链布局,公司涵盖了钣金、冲压、焊接、机加工、电镀、喷涂、模具制造等加工工艺;各个工艺之间互补结合,形成一个快速、高效、经济、稳定的有机整体。

从2000年开始,绿源公司先后通过了《ISO9001质量管理体系》、美国三大汽车公司《QS9000质量管理体系要求》和《ISO/TS16949质量管理体系》、《ISO 14001环境管理体系》、《OHSAS 18001职业健康管理体系》等三方认证。

公司实验室拥有各类设备40余台套,包括拉力测试、三维检测、金相分析、附着力检测、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、手持式涂镀层测厚仪、液压万能实验机、三坐标、直读式光谱仪、万能材料试验机、硬度测试仪、金相显微镜、配置同轴光体视显微镜、夏比冲击机、弯曲疲劳试验机、径向疲劳试验机、双轴疲劳试验机、13°冲击试验机、30 °/90°冲击试验机、径向冲击机、盐雾试验箱、湿热试验箱、filiform试验箱、砾石冲击机等,可以开展车轮四大检测领域(尺寸检测、冶金材料性能、可靠性与安全性、镀层和涂层性能)的90余项试验项目。

公司研发团队秉承“以客户为中心”研发理念,三十多年来公司开发平台累计为国内外客户开发超过1,00多项三元催化产品及近千种五金冲压产品。凭借雄厚开发能力,绿源公司跻身五菱、金龙、长城、北汽等国内知名汽车企业的配套供应商。从造型创意构思提出(CAD),到数字化工程仿真技术运用(CAE、CAM),绿源公司积累掌握了大量的产品开发数据和经验。

我们一直专注于研发提高技术水平和生产工艺,新产品开发可根据顾客提供三维/二维资料进行开发;也可针对产品样件进行逆向开发;同时更可根据顾客提供产品边界条件进行设计开发。并且产品所有涉及的工模夹检全部为自行开发验证。

公司拥有下属的运输车队,货运车辆共计4辆。车辆已全部安装GPS定位系统,公司对车辆实行动态化精细管理,能够按照客户需要将产品安全、准时地送达客户指定的交货地点。